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你想了解的鍍鋅鋼板知識都在這里


熱鍍鋅板的主要用途是什么?


答:熱鍍鋅板的主要用于建筑、家電、汽車、機(jī)械、電子、輕工等行業(yè)


2、目前世界上有哪幾類鍍鋅方法?


答:有電鍍鋅、熱鍍鋅和涂鍍鋅等三類方法。


3、熱鍍鋅按退火方式的不同可分為哪兩種類型?


答:可分為線內(nèi)退火和線外退火兩種類型,又分別叫保護(hù)氣體法和熔劑法。


4、熱鍍鋅板的常用鋼種有哪些?


答:產(chǎn)品種類::一般商品卷(CQ),結(jié)構(gòu)用鍍鋅板(HSLA),深沖熱鍍鋅板(DDQ),烘烤硬化熱鍍鋅板(BH),雙相鋼(DP),TRIP鋼(相變誘導(dǎo)塑性鋼)等。


5、鍍鋅退火爐有哪幾種形式?


答:有立式退火爐、臥式退火爐和立臥式退火爐三種。


6、通常冷卻塔的冷卻方式有幾種?


答:有兩種:風(fēng)冷和水冷。


7、熱鍍鋅的缺陷主要有哪些?


答:主要有:脫落、劃傷、鈍化斑、鋅粒、厚邊、氣刀條痕、氣刀刮痕、露鋼、夾雜、機(jī)械損傷、鋼基性能不良、浪邊、瓢曲、尺寸不合、壓印、鋅層厚度不合、輥印等。


8、已知:生產(chǎn)的規(guī)格為0.75×1050mm,卷重為5噸,問該卷帶鋼的長度是多少?(鍍鋅板比重為7.85g/cm3)


解:L=G/(h×b×p)=(5×1000)/(0.785×1.050×7.6)=798.14m


答:該卷帶鋼長834.42m。


9、鋅層脫落的主要原因有哪些?


答:鋅層脫落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護(hù)氣體露點(diǎn)太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入,帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門吸風(fēng)、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機(jī)組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時(shí)間太短、鍍層偏厚。


10、白銹和黑斑產(chǎn)生的原因有哪些?


答:黑斑是白銹進(jìn)一步氧化形成的。白銹產(chǎn)生的原因主要有:


鈍化不良,鈍化膜厚度不夠或不均勻;表面未涂油或帶鋼表面殘留水分;卷取時(shí)帶鋼表面含有水分;鈍化未完全烘干;在運(yùn)輸或儲存中受潮或雨水淋濕;成品存放時(shí)間過長;鍍鋅板與其他酸堿等腐蝕性介質(zhì)接觸或存放在一起。


11、成品在庫中長允許存放多長時(shí)間?為什么?


答:允許存放三個(gè)月,以避免存放過久產(chǎn)生氧化。


12、鍍鋅鋼板的長度公差是什么?


答:長度公差不允許有負(fù)值,較大不允許超過+6mm。


13、什么是大鋅花?什么是小鋅花?


答:大鋅花就是正常鋅花,按正常的生產(chǎn)工藝就可生產(chǎn)大鋅花,其結(jié)晶核直徑不小于0.2mm;結(jié)晶核直徑小于0.2mm稱為小鋅花,這種鋅花一般無法用肉眼辨認(rèn)。


14、熱鍍鋅層的保護(hù)原理?


答:因?yàn)殇\在腐蝕環(huán)境中能在表面形成耐腐蝕性良好的薄膜。它不僅保護(hù)了鋅層本身,而且保護(hù)了鋼基。


15、熱鍍鋅板鈍化的原理是什么?


答:對鍍鋅板進(jìn)行鉻酸鹽鈍化處理可以形成鈍化膜,其化學(xué)反應(yīng)式如下:Zn+H2GrO4-ZnGrO2=H2


溶液鈍化族中的三價(jià)鉻難溶于水,化學(xué)性質(zhì)不活潑,起骨架作用,而其中的六價(jià)鉻易溶于水,能在鈍化膜劃傷時(shí)起到再鈍化的作用,具有鈍化膜的治愈作用。因此,在一定限度內(nèi),鈍化膜能防止蒸汽或潮濕空氣直接侵蝕鍍鋅板,敦鋅層起保護(hù)作用。


16、檢驗(yàn)熱鍍鋅板的耐腐蝕性能有哪幾種方法?


答:檢驗(yàn)熱鍍鋅板的耐腐蝕性能有三種方法:鹽霧試驗(yàn);潮濕試驗(yàn);侵蝕試驗(yàn)。


17、對熱鍍鋅產(chǎn)品為什么還要進(jìn)行防銹處理?


答:當(dāng)熱鍍鋅板處于潮濕的空氣中,特別是空氣中含有SiO2、CO2、NO2及NO等酸性物質(zhì)時(shí),鍍鋅層表面很快會生成質(zhì)地疏松的白銹。白銹的主要成分是ZnO和Zn(OH)2,這種白銹不僅影響美觀,而且給以后的使用帶來極大的困難。


18、白銹產(chǎn)生的原因有哪幾種?


答:白銹產(chǎn)生的原因有:熱鍍鋅與其他酸堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)放在一起;鈍化膜或防膜被破壞;鈍化或涂油效果不好;儲存?zhèn)}庫通風(fēng)不好,潮濕;鍍鋅板在運(yùn)輸中淋水;在低溫下運(yùn)輸,在高溫下儲存,形成冷凝水。


19、如何計(jì)算鍍層厚度?


答:鍍層厚度公式為:Dz=Gz(Sz*dz)其中:Dz―――鍍層厚度mm,Gz―――每平方米鍍層重量g,Sz―――鍍層面積mm2,dz―――鋅比重,將上面公式可以簡化為:Dz=0.000139Gz


20、鋅粒產(chǎn)生的原因由哪些?


答:原板問題,主要是原板清潔度和原板鐵粉含量;鋅液溫度過高,使底渣浮起;Al含量過高,影響鐵的溶解度。


21、熱鍍鋅板光整的意義是什么?


答:隨著熱鍍鋅板用途的不斷擴(kuò)大,在現(xiàn)代化帶鋼連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組中,通過對帶鋼光整可達(dá)到以下目的:


①提高薄板的平直度和平坦度,同時(shí)也可把表面的鋅粒壓平,使帶鋼表面光滑,這對于以后的深沖和其它使用精度較高的場合都特別有利;

②使用的光整輥,經(jīng)過了預(yù)先噴丸處理,因而經(jīng)過光整的鍍板表面具有一定的粗糙度。它能提高涂層的粘附力,還能儲存一定的量的油脂,在深沖加工時(shí),對沖模的潤滑有益;

③對于以后作涂漆處理的鍍板,盡管把表面控制成小鋅花但小鋅花仍然能夠透過漆層而顯露出來。所以,對于某些要求高的鍍鋅板,小鋅花表面需再經(jīng)過光整處理。這樣可使鍍鋅板獲得一個(gè)更加均勻一致的銀白色外觀;

④通過光整,可以降低下屈服點(diǎn),使屈服平臺消失或不太明顯,能夠防止在以后作拉伸或深沖加工時(shí)出現(xiàn)滑移線,改善深沖性可能。



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